CNC-machineproces: een blik op 2-as, 3-assige bewerking

Verkoop 2/3/5 Axis CNC Machine China Fabrikant Factory

In de moderne productie hebben machines van de Computer Numerical Control (CNC) een revolutie teweeggebracht in de precisie en efficiëntie van het produceren van complexe onderdelen. CNC -machines Automatiseer de beweging van gereedschappen en apparatuur op basis van geprogrammeerde instructies, waardoor een hoge precisie en herhaalbaarheid mogelijk is. Onder de verschillende soorten CNC-machines worden 2-as, 3-as en 5-assige machines vaak gebruikt in industrieën zoals Aerospace, Automotive, Medical en Electronics. Elk van deze machines werkt op basis van verschillende bewegingsprincipes en biedt duidelijke voordelen, afhankelijk van de complexiteit en precisie die nodig is voor de taak.

2-AXIS CNC-machines

Procesoverzicht: een 2-assige CNC-machine werkt langs twee lineaire assen-meestal de X- en Y-assen. In deze opstelling beweegt het gereedschap horizontaal langs de x-as (van links naar rechts) en verticaal langs de y-as (op en neer). In een eenvoudige machine met 2-assige machine blijft het werkstuk stationair terwijl het snijgereedschap langs deze twee assen beweegt. Deze configuratie wordt over het algemeen gebruikt voor basisbewerkingstaken zoals het snijden, boren en frezen platte onderdelen met eenvoudige vormen.

Toepassingen: CNC-machines met 2-assige zijn geschikt voor eenvoudige bewerkingsprocessen waarbij het werkstuk geen gecompliceerde contouren of hoeken vereist. Veel voorkomende toepassingen zijn:

Vl het gedeelte Snijden: eenvoudige taken zoals het snijden van metalen vellen of platte panelen.

Boorgaten: basisbooroperaties waarbij de diepte en afstand van gaten consistent zijn.

Gravure: eenvoudige 2D -ontwerpen zoals tekst of logo's.

Hoewel 2-assige machines het minst complex en kosteneffectief zijn, zijn ze beperkt tot platte of ondiepe delen, waardoor ze minder ideaal zijn voor ingewikkelde of 3D-vormen.

Voordelen:

Lagere kosten en minder onderhoud.

Snellere installatietijden en eenvoudiger programmeren.

Nadelen:

Beperkt tot 2D-bewerking, niet in staat om complexe geometrieën of driedimensionale contouren te creëren.

Beperkte veelzijdigheid in vergelijking met meer geavanceerde CNC -machines.

3-assige CNC-machines

Procesoverzicht: een 3-assige CNC-machine voegt een derde as, meestal de z-as (diepte), toe aan de 2-assige beweging. Hierdoor kan het gereedschap niet alleen links-rechts en omhoog naar beneden bewegen, maar ook in en uit (langs de z-as) om verschillende diepten van het materiaal te bereiken. Met machinaal 3-assige bewerkingen blijft het werkstuk stationair, terwijl het snijgereedschap langs alle drie de assen kan bewegen om het onderdeel te snijden, boren, frezen of vorm te geven.

Toepassingen: 3-assige CNC-machines zijn veelzijdig en worden veel gebruikt voor het maken van meer complexe onderdelen in vergelijking met machines met 2-as. Ze zijn in staat om te produceren:

Complexe 2D -vormen: onderdelen met ingewikkelde details zoals curven of zakken.

Eenvoudige 3D -onderdelen: basis 3D -vormen, zoals gevormde of voorgevormde componenten.

Hoogvolume productie: gebruikt in industrieën zoals automotive en ruimtevaart voor onderdelen met matige complexiteit.

Gemeenschappelijke voorbeelden van CNC-bewerking van 3-as omvatten de productie van mallen, motorcomponenten, behuizingen, beugels en meer.

Voordelen:

Meer veelzijdig dan 2-as machines, waardoor meer complexe onderdelen worden gemaakt.

In staat om zowel 2D- als 3D -frezentaken met matige details af te handelen.

Brijs beschikbaar, kosteneffectief en in staat om een ​​verscheidenheid aan materialen te verwerken.

Nadelen:

Beperkte mogelijkheid om ingewikkelde geometrieën, ondersnijdingen of onderdelen te produceren die multi-hoekbewerking vereisen.

Het werkstuk moet mogelijk handmatig worden verplaatst of een automatische armatuur gebruiken voor complexe onderdelen.

5-assige CNC-machines

Procesoverzicht: 5-assige CNC-machines zijn de geavanceerde en in staat om de complexe geometrieën te produceren. Naast de standaard X-, Y- en Z -assen hebben deze machines twee extra roterende assen, meestal gelabeld A en B (of soms U en V). Met deze extra assen kunnen het gereedschap of het werkstuk rond verschillende hoeken draaien, waardoor de mogelijkheid is om uit vrijwel elke richting te snijden. Deze multi-asbeweging zorgt voor een grotere flexibiliteit bij het produceren van zeer gedetailleerde en complexe onderdelen, waaronder ingewikkelde 3D-vormen, strakke toleranties en geometrieën die niet kunnen worden bereikt met machines van 3-as of 2-axis.

Toepassingen: 5-assige CNC-machines worden gebruikt in industrieën waar complexe, zeer nauwkeurige onderdelen vereist zijn. Enkele veel voorkomende toepassingen zijn:

Aerospace: complexe componenten zoals turbinebladen, motoronderdelen en beugels.

Medical: protheses, implantaten en medische hulpmiddelen met ingewikkelde geometrieën.

Gereedschap en mallen: complexe mal voor plastic injectie en sterfveroten.

Automotive: hoogwaardige motorcomponenten, aangepaste onderdelen en prototypes.

De mogelijkheid om aan meerdere zijden van een onderdeel te werken zonder het te hoeven verplaatsen, maakt 5-assige bewerking ideaal voor onderdelen met complexe curven, ondersnijdingen of ingewikkelde details.